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上海联泰协助优联智造,为某航空单位成功交付一批超高精度超薄金属3D打印零部件

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发表时间:2025-10-15 15:11

2025年第三季度,优联智造为某航空设备制造商成功交付一批高精度、超薄金属3D打印零件,零件最薄壁厚小于0.25毫米,公差要求高于±0. 075毫米。此次项目交付充分反映了优联智造金属3D打印服务的能力和联泰金属打印机高精度、批量生产稳性高优势,通过联泰金属打印工艺、技术优势为优联智造推动高端装备制造打下了夯实基础。


优联智造采用了钛合金金属3D打印工艺,结合了精密二次加工,满足了客户对于力学性能和精度的要求。并批量实现了钛合金零件的交付。


金属打印的优势介绍:

PART 01


复杂异形结构金属3D打印可以实现复杂异形结构的生产,对于传统加工较难加工的镂空、薄壁、仿生结构设计等,金属3D打印可以不受零件结构限制,从设计端可以进行轻量化设计 ,在满足减重的同时更节省了材料损耗。


PART 02


小批量效率优势

在效率方面,金属3D打印技术通过优化打印路径管理,大幅缩短了传统金属部件的生产周期。对比传统制造方式所需的漫长周期,金属3D打印技术避免了传统加工、锻造所需的漫长周期,实现了复杂部件的快速成形。


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PART 03


小批量成本优势

金属3D打印有明显的成本恒定性特征,特别适合小批量的金属零件的生产加工。


优联智造使用联泰金属打印机应用已从原型制作扩展到终端部件的直接生产。



优联智造不仅保证了产品质量的稳定,还提供了更加高效的生产解决方案,大大降低了生产成本,缩短了产品研发周期。


随着金属3D打印技术的不断成熟,优联智造计划继续加大在该领域的应用投入,推动增材制造技术在航空航天、汽车医疗等 行业领域的应用与发展。


未来,随着新材料和新工艺的开发突破,金属3D打印技术有望在更多应用场景中发挥关键作用。欢迎与优联智造一起探索金属3D打印技术的应用前景无限可能。


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